單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
一、特點
1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類單效濃縮器提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
2、濃縮液料： 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用單效濃縮器濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。單效濃縮器操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
二、結(jié)構(gòu)與性能
單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套單效濃縮器設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。
加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。
單效濃縮器分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度。
三、工作原理
生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
四、技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格型號 |
DNS-500 |
DNS-1000 |
DNS-2000 |
DNS-2000 |
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蒸發(fā)量（kg/h） |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
回收酒精濃度（%） |
80% |
80% |
80% |
80% |
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蒸汽壓力(MPa) |
0.09 |
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真空度(MPa) |
0.02-0.09 MPa |
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加熱面積(㎡) |
10 |
20 |
30 |
40 |
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蒸發(fā)室容積（m³） |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
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冷凝面積(㎡) |
25 |
50 |
75 |
100 |
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耗汽（kg/h） |
550 |
1100 |
1650 |
2200 |
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設(shè)備重量(kg) |
1450 |
2000 |
3000 |
3700 |
五、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計、制作、檢驗標準如下：
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
單效濃縮器設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可電詢。
