什么是液壓鉗？本文向您介紹液壓鉗的工作原理與相關規格分類，以及常見的液壓鉗價格等信息。

液壓鉗是應用了帕斯卡原理的鉗類液壓工具。液壓鉗可以以#小的晃動剪斷金屬，特別適合在救援活動中使用，在新聞中我們經常能看到用液壓鉗剪斷鋼筋營救傷者。本文將為您講解液壓鉗的規格型號，工作原理及操作規程的相關知識。

 

 

一、產品簡介

 

液壓鉗是應用了帕斯卡原理的鉗類液壓工具。常見有壓接和切斷功能。有整體式、分體式[1]、電動式、手動式等。

 

二、產品分類

 

液壓鉗分為分離式/整體式電纜液壓鉗、機械電纜接線鉗、鋼芯電纜液壓鉗、手動液壓鉗、電動液壓鉗等幾大類。

 

三、結構原理

 

構、換向閥、卸壓閥、泵油機構組成，泵油機構由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設置，上端樞置于油泵體中央，下端固設偏心軸承，從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構聯結，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變為偏心軸承的作動形式，具有結構簡單、零部件少、利于裝配的優點。

 

四、操作規范

 

作業前準備

 

1.1上班必須穿戴好勞防用品，進入廠房要戴安全帽。

 

1.2站內必須保持整潔，地面及所有設備不得有油污，做好設備的“五3”工作。

 

開停機作業

 

2.1液壓開泵前應檢查液壓系統范圍內，所用開泵閥門是否打開。

 

2.2開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規定值，能否動作和達到技術及完全檢測要求。

 

2.3開泵后應立即檢查系統壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。

 

正常作業

 

3.1蓄能器內只允許填充氮氣，*不能充裝其它氣體。

 

3.2液壓站內系統上的各種安全閥，溢流閥、電接點壓力表、壓力發訊器等經調定后不行隨意調動調定值，如有誤差和總是應由當班負責人進行調整，并匯報到車間負責人，原則上值人員也不得隨意調整。

 

3.3開機時，在滿足生產工藝的前提下，不允許開兩臺泵，并禁止關閉回油開關。

 

五、技術參數

 

1.電力電纜導線用，油壓式壓銅、鋁接線端子與連接管；

 

2.采用六角型模具、壓接緊密導電良好，不容易脫落與導熱；

 

3.二段速高、低壓，進油迅速操作容易回油方便，采用旋轉式壓擠方式迅速回油；

 

4.當壓力到達700kg/CM?(12TON)時所設計安全卸壓裝置會有“咔嚓”聲警告操作者，停止動作；

 

5.玻璃纖維操作絕緣棒，可耐電壓20Kv，持續分鐘；

 

6.壓接頭部可以做180°的旋轉；

 

7.體外壓力調壓閥，毋需整體結構拆除；

 

8.包裝方式采用美觀實用的一體成型塑膠材料盒；

 

9.標準配模九組:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。

 

10.大噸位液壓鉗叫做分體式液壓鉗，國際通用稱呼為Hydrauliccompressiontools，帶泵浦（手動泵，腳踏泵，電動液壓泵都可）配套使用。

 

六、事故應急措施

 

6.1遇到失壓時，首先跟爐前聯系，禁止所有缸體動體，然后按關液規程進行關液，處理相關事情。

 

6.2遇到停電時，通知爐前，然后關閉所有閥門。

 

液壓鉗壓不到位，沒力度怎么辦

 

7.1檢測油量夠不夠，不夠加油。

 

7.2檢查液壓油有無污染及混有雜質，當油液中混有雜質時，往往在進油時造成油缸內鋼珠與弧口密封不嚴，達不到需求壓力。解決辦法，換油，清洗油缸。

 

7.3如清洗換油后還不夠壓力，可以調節高壓壓力閥，有時高壓閥會松動，使液壓鉗高壓未到要求時即開始泄壓。

 

7.4如調壓閥也調不到需求壓力時，需考慮油缸內鋼珠磨損，彈簧無力或折斷，壓油活塞磨損，密封件失效，及油缸磨損等。此時需更換相關配件或研磨修復等。